Modulbeschreibung

Fachkompetenzen:
Die Studierenden 
- verstehen zentrale Begriffe, Aufgaben und Prinzipien der Qualitätssicherung in technischen Branchen (z. B. Automotive, Medizintechnik),

- kennen relevante Normen und Regelwerke (z. B. ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, MDR),

- beherrschen das Vorgehen bei Produkt- und Prozessfreigaben (z. B. PPAP, APQP),

- analysieren Messdaten, Prozessdaten und Prüfberichte zur Bewertung der Produktqualität,

- wenden Prüfverfahren und statistische Methoden der Qualitätssicherung zielgerichtet an (z. B. SPC, Fähigkeitskennwerte Cp, Cpk, Pp, Ppk).

Methodenkompetenzen:
- wenden strukturierte Problemlösungs- und Fehleranalysemethoden an (z. B. 8D-Report, 5-Why, Ishikawa),

- planen und bewerten Qualitätssicherungsmaßnahmen entlang des Produktlebenszyklus,

- führen einfache Risikoanalysen durch (z. B. FMEA),

- wählen geeignete Prüfprozesse und Stichprobenverfahren aus,

- dokumentieren und visualisieren Qualitätsergebnisse verständlich und normgerecht.

Selbstkompetenzen:
- reflektieren kritisch die Bedeutung von Qualität im betrieblichen Kontext,

- übernehmen Verantwortung für die Aussagesicherheit ihrer Prüf- und Analyseergebnisse,

- arbeiten selbstständig an Qualitätssicherungsaufgaben und erkennen dabei eigene Wissensgrenzen,

- erkennen die Relevanz qualitätsbezogener Entscheidungen für Kunden, Unternehmen und Gesellschaft.

Sozialkompetenzen:
- arbeiten zielorientiert in interdisziplinären Teams zur Lösung von Qualitätsproblemen,

- präsentieren Qualitätsergebnisse adressatengerecht (z. B. gegenüber Kunden oder Management),

- kommunizieren konstruktiv im Rahmen von Reklamationsbearbeitung, Audits oder Korrekturmaßnahmen,

- wenden Feedback professionell an und fördern eine fehleroffene Lernkultur.

Grundlagen der Qualitätssicherung
    Begriffe, Ziele, Normen (ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, MDR)
    Überblick über regulatorische Anforderungen in der Serienfertigung
    Grundlagen zu QM-Systemen

Statistische Methoden und Prüfverfahren
    Prozessfähigkeitsanalysen (Cp, Cpk, Pp, Ppk, Cg, Cgk)
    Prüflose & Stichprobenprüfung nach DIN ISO 2859
    Einführung in Six Sigma (DMAIC, Kennzahlen, Rollen)
    Fehlerarten, Prüfmittel und Messystemanalyse (MSA)

Complaint Handling & Ursachenanalyse
    Fehlererkennung und -dokumentation
    Mathematische Bewertung von Reklamationen und Trendanalysen
    Methoden: 8D-Report, 5 Why, Ishikawa-Diagramm

Freigabeprozesse
    Produktionsprozess- und Produktfreigabe (PPAP)
    Erstbemusterung / EMPB / Bemusterungsarten
    Advanced Product Quality Planning (APQP)